Nhà máy bán trực tiếp lớp phủ UV Sàn nhựa Ván sàn LVT tự dính

Viết tắt của gạch vinyl sang trọng, LVT được thiết kế để tái tạo các vật liệu sàn có bề mặt cứng như đá hoặc gỗ nhưng vẫn mang lại nhiều lợi ích thiết thực hơn.Có sẵn ở dạng ván hoặc gạch, LVT sử dụng phim in ảnh chân thực và lớp nhựa vinyl trong suốt, mở ra nhiều ý tưởng thiết kế đa dạng.Ngay cả những con mắt tinh tường nhất cũng khó có thể phân biệt được LVT với các sản phẩm mà nó bắt chước.
Để hiểu rõ hơn về LVT, chúng ta hãy xem nó được tạo ra như thế nào.LVT được sản xuất thông qua năm quy trình chính sau đây.
1. Nghiên cứu và Phát triển
Ngay từ đầu, các nhóm nghiên cứu và phát triển nhằm mục đích mô phỏng và đánh giá các khái niệm cải tiến mới thông qua thử nghiệm và sai sót.Một lượng lớn nguyên liệu thô được trộn lẫn để nhóm có thể nghiên cứu sự tương tác của chúng.Nguyên liệu thô được sử dụng để sản xuất LVT bao gồm nhựa polyvinyl clorua (PVC) và canxi cacbonat.Sau khi nhóm có được hợp chất ưng ý để làm việc, nhóm đã sẵn sàng bắt đầu quá trình cán lịch.
2. Quy trình tính lịch
Quá trình cán lịch sử dụng một loạt các con lăn được gia nhiệt để “cuộn hoặc ép” hợp chất thành một tấm liên tục.Bằng cách thao tác các cuộn, chiều rộng và độ dày của tấm có thể được kiểm soát với độ chính xác và nhất quán chính xác.Sau khi tấm được đưa qua các cuộn được gia nhiệt, nó sẽ được đưa qua bộ phận làm mát và được đưa đi cán màng.
3. Quy trình cán màng
Thông qua việc sử dụng nhiệt và áp suất, cán màng là một quá trình liên tục liên kết lớp này với lớp tiếp theo cho đến khi tất cả các lớp được hình thành hoàn chỉnh.Gạch được xây dựng gồm bốn lớp sau:
● Lớp nền – Lớp hấp thụ âm thanh có kết cấu tay cầm
● Lớp lấp đầy – Lớp ổn định cho khả năng chống thụt đầu dòng
● Lớp in – Một số loại LVT cao cấp nhất định được sản xuất với hình ảnh 3D chân thực, có thể được lắp đặt để giống với gốm hoặc đá.
● Lớp mài mòn – Lớp mài mòn đóng một vai trò quan trọng trong tuổi thọ của gạch lát.Các lớp phủ trong suốt như nhôm oxit sẽ giữ cho sàn nhà của bạn không bị mòn nhanh chóng.
Sau khi các lớp được hình thành đầy đủ, tấm sẽ đi vào phần dập nổi.
4. Quy trình dập nổi
Ở đây, dưới sức nóng và áp suất, các con lăn khắc sẽ áp dụng thiết kế họa tiết lên mặt sản phẩm, có thể là một vết “tích tắc” nhẹ hoặc một vết chạm nổi “sâu”.Sau khi đã áp dụng kết cấu, Lớp phủ trên cùng có vết xước và trầy xước sẽ được áp dụng.Sau đó, các tấm này đi qua một lò ủ sử dụng không khí nóng để tăng nhiệt độ của toàn bộ tấm đến mức mà mọi ứng suất giữa các lớp đều được giảm bớt.Sau khi nguội trở lại, quá trình này được thêm vào “bảo hiểm” để tạo ra một sản phẩm ổn định, giúp giảm khả năng “vòm hoặc uốn cong” do ứng suất giữa các lớp trong tấm ván thành phẩm.Từ đó các tấm được nâng lên pallet và đưa đến Kiểm tra, điểm dừng cuối cùng.
5. Quy trình kiểm tra
Trong quá trình kiểm tra, các tấm được đưa vào phòng được kiểm soát không khí để duy trì nhiệt độ như nhau quanh năm.Điều này rất quan trọng vì nó giữ cho sản phẩm ở trạng thái đồng nhất trong quá trình xay xát, giúp đảm bảo quá trình xay đồng nhất từ ​​tấm này sang tấm tiếp theo.Khả năng kiểm tra từng tấm trước khi phay cho phép kỹ thuật viên kiểm tra và đánh dấu các khu vực bị lỗi.Sau đó, các tấm không bị lỗi sẽ được đưa vào máy ép để cung cấp các kích thước sản phẩm thay thế và sau đó được gửi đi phay.Sau khi xay, sản phẩm được đóng hộp, bọc, xếp chồng lên pallet và sẵn sàng vận chuyển.