Kể từ khi ra mắt vào những năm 1970, sàn vinyl đã tiếp tục trở nên phổ biến ở tất cả các thị trường thương mại lớn.Ngoài ra, với sự ra đời của công nghệ lõi cứng, sàn vinyl trông năng động và linh hoạt hơn bao giờ hết nhờ các sản phẩm như SPC.Đây,Nhà cung cấp sàn Spcsẽ thảo luận về sàn SPC là gì, sàn SPC được sản xuất như thế nào, lợi ích của việc chọn sàn vinyl SPC và một số mẹo lắp đặt SPC cần cân nhắc.
Sàn SPC là gì?
Sàn SPClà viết tắt của sàn Stone Plastic Composite, được thiết kế giống hệt với các loại vật liệu lát sàn truyền thống nhưng mang lại nhiều lợi ích thiết thực hơn, như các bạn sẽ thấy ở phần sau của bài viết.Sử dụng những bức ảnh chân thực và lớp nhựa vinyl trong suốt, SPC mở ra cánh cửa cho nhiều ý tưởng thiết kế khác nhau.
Xin lưu ý rằng sàn SPC thường bao gồm bốn lớp.
Lớp mài mòn – Đóng một vai trò quan trọng trong tuổi thọ của gạch, lớp này sử dụng một lớp phủ trong suốt như oxit nhôm sẽ giữ cho sàn nhà của bạn không bị mòn nhanh chóng.
Lớp nhựa vinyl trên cùng - Một số loại SPC cao cấp nhất định được sản xuất với hiệu ứng hình ảnh 3D chân thực và có thể giống chính xác với đá, gốm hoặc gỗ khi được lắp đặt.
Lõi cứng - Lớp lõi là nơi bạn thu được nhiều lợi ích nhất.Ở đây bạn sẽ tìm thấy một tâm chống thấm mật độ cao nhưng ổn định, mang lại độ cứng và ổn định cho các tấm ván.
Lớp nền – Còn được gọi là xương sống của sàn, lớp này cung cấp cho các tấm ván của bạn khả năng lắp đặt âm thanh bổ sung, cũng như khả năng chống nấm mốc tự nhiên.
Sàn SPC được sản xuất như thế nào?
Để tìm hiểu thêm về sàn SPC, chúng ta hãy xem nó được sản xuất như thế nào.SPC được sản xuất thông qua sáu quy trình chính
Trộn
Đầu tiên, các nguyên liệu thô khác nhau được đưa vào máy trộn.Sau khi vào, nguyên liệu thô được làm nóng đến 125-130 độ C để loại bỏ hơi nước khỏi nguyên liệu.Sau khi hoàn thành, vật liệu được làm nguội trong máy trộn để tránh xảy ra hiện tượng dẻo hóa sớm hoặc phân hủy các chất hỗ trợ xử lý.
Phun ra
Sau khi ra khỏi máy trộn, nguyên liệu thô sẽ trải qua quá trình ép đùn.Ở đây, việc kiểm soát nhiệt độ là rất quan trọng để vật liệu được dẻo hóa đúng cách.Vật chất đi qua năm vùng, trong đó hai vùng đầu tiên nóng nhất (khoảng 200 độ C) và giảm dần ở ba vùng còn lại.
lịch
Khi vật liệu đã được làm dẻo hoàn toàn vào khuôn, đó là lúc vật liệu bắt đầu quá trình được gọi là cán.Ở đây, một loạt các cuộn được làm nóng được sử dụng để ép khuôn thành một tấm liên tục.Bằng cách thao tác các cuộn, chiều rộng và độ dày của tấm có thể được kiểm soát chính xác và giữ nhất quán.Khi đạt được độ dày mong muốn, tấm có thể được dập nổi dưới nhiệt độ và áp suất.Con lăn khắc áp dụng thiết kế họa tiết lên bề mặt của sản phẩm, dưới dạng dập nổi “tích tắc” nhẹ hoặc “sâu”.Sau khi kết cấu được áp dụng, lớp sơn phủ chống trầy xước và trầy xước sẽ được áp dụng và chuyển đến ngăn kéo.
Máy vẽ dây
Một máy kéo dây sử dụng bộ điều khiển tần số thay đổi, được kết nối trực tiếp với động cơ và hoàn toàn phù hợp với tốc độ đường dây, được sử dụng để nạp vật liệu vào máy cắt.
Máy cắt
Ở đây, tài liệu được cắt ngang để đáp ứng các tiêu chí hướng dẫn chính xác.Máy cắt được báo hiệu bằng một công tắc quang điện nhạy và chính xác để đảm bảo đường cắt sạch và đều.
Máy nâng tấm tự động
Sau khi vật liệu đã được cắt, máy nâng ván tự động sẽ nâng và xếp sản phẩm cuối cùng vào khu vực đóng gói để lấy.
Thời gian đăng: 02-08-2023